在該平面磨床采用線性技術和兩個獨立的磨削主軸相結合，無需更換磨削工具，即可快速、準確地進行粗加工和精磨。在對硬質材料進行鏡面光澤度處理時，必須對大量生產的產品的粗糙度進行再加工。通過使用多功能懸錐，可以對不規則輪廓的表面進行鏡面拋光。應用的例子包括沖壓模具的機械拋光，注塑工具的模芯，切削沖床和凹模。

現代研磨和拋光技術使用戶能夠獲得快速，經濟，特別是高質量的結果，即使面對困難的材料。通過結合線性技術和兩個獨立的磨削主軸，機床可以快速、準確地進行粗加工和精磨，無需更換磨削工具。在對硬質材料進行鏡面光澤度處理時，必須對大量生產的產品的粗糙度進行再加工。曲面磨床采用多功能懸錐，利用拋光方法對不規則輪廓表面進行鏡面拋光。應用的例子包括沖壓模具的機械拋光，注塑工具的模芯，切削沖床和凹模。在此之前，這種拋光方法是手動進行的。

現代研磨和拋光技術使用戶能夠獲得快速，經濟，特別是高質量的結果，即使面對困難的材料。

平面磨床既具有平面磨削功能，又具有成型磨削功能。它采用先進的數控系統。機床有多個數控軸。X、Y、Z磨頭進給軸和U、V、W砂輪修整軸由系統直接控制。另一軸Q為水平砂輪橫向進給(用于磨削平面)。在可編程控制器中添加定位模塊，通過系統I/O口輸入主機控制其位置，具有磨削過程中連續修整砂輪或間隙式砂輪修整補償進給的自動處理能力。

平面磨床采用四個數控軸控制兩個磨頭的橫向和縱向進給，用一個PMC軸控制外圍磨頭砂輪修整器的金剛石筆的進給，用另一個PMC軸控制萬能磨頭的分度旋轉。充分利用系統性能，降低了生產成本，提高了機床的性價比。