龍門磨床的主要功能，結構和組成：

（1）該磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁為一體的剛性框架結構(工作臺雙層式結構)，結構設計要求保證機床的精度和功能。該機由龍門機架、床身、磨頭供油傳動體系、工作臺傳動潤滑體系、冷卻體系、液壓控制體系和電氣體系等部分組成。

（2）工作臺進給采用液壓傳動，磨頭左右及上下進給體系采用高精度滾珠絲桿，淬火。高耐磨性的火焰導軌。

（3）獨立的液壓站，運轉平穩，工作可靠。懸臂式按鈕站，操作簡便、人性化，造型美觀大方。

（4）帶磨頭的平衡油缸，要求主軸(動壓)結構合理，剛性好，精度高，切削速率大。

（5）電氣元件，PLC，變頻器等電氣控制設備的原裝進口品牌。此外還可選用我公司開發的簡易數控體系。使用數字控制程序。并具有報警維護，超限維護，送料機毛病維護，送料機過載維護和其它操作維護等功能。需求X/Y/Z軸主動進給和調速，可完成主動循環磨削，間歇式進給磨削。
但龍門磨床經常出現加工精度不正常的毛病，影響出產。這類毛病隱蔽性強，難以確診。形成這類毛病的原因主要有五點：
（1）機床進給單元產生改變或產生變動。

（2）機床各軸零點偏壓(NULLOFFSET)異常。

（3）軸向反向空隙(BACKLASH)異常。

（4）電動機運行狀態異常，即電氣及控制部分產生毛病。

（5）機械毛病，如絲桿、軸承、軸套等零件。另外，加工程序的編制、刀具的選擇以及人為的因素都會導致不正常的加工精度。